材料的平滑度是保證印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)，尤其是半色調(diào)彩色印刷時(shí)的情況。在沈陽印刷廠標(biāo)簽印刷中有些版式的圖案階調(diào)長、反差大，對高光和暗調(diào)都有要求，所以平滑度不好的材料經(jīng)常出問題，為確保標(biāo)簽質(zhì)量必須使用平滑度高的材料或者對圖案進(jìn)行印前的處理，如增加專色、縮短階調(diào)等。
對于不干膠材料來說，影響材料表面平滑度的原因有幾點(diǎn)：

（1）面材的平滑度；最重要的指標(biāo)，影響整體材料平滑度的關(guān)鍵因素。

（2）底紙的平整度；底紙相當(dāng)于一個(gè)模具，底紙不好，復(fù)合后的材料肯定表面不平整，形狀同底紙相似。

（3）涂膠的均勻度，制作不干膠時(shí)不管是直接涂布還是間接涂布，涂膠層一定要均勻，否則會(huì)出問題，如印刷時(shí)壓力不均，圖文發(fā)花等。
標(biāo)簽產(chǎn)品內(nèi)容豐富，過去，有人狹義認(rèn)為標(biāo)簽印刷僅僅只是不干膠等自粘性標(biāo)簽，這種認(rèn)識(shí)局限了標(biāo)簽產(chǎn)品的開發(fā)方向和業(yè)務(wù)發(fā)展。現(xiàn)今，標(biāo)簽印刷涵蓋范圍不斷增大，主要包括模內(nèi)標(biāo)簽、膠粘標(biāo)簽、熱收縮標(biāo)簽、直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽、RFID標(biāo)簽印刷、智能標(biāo)簽印刷以及一些即涂標(biāo)簽、票據(jù)等，還包括不斷推陳出新的各種新技術(shù)。

“模內(nèi)標(biāo)簽”（In Mould Labelling，縮寫為IML）工藝是指在容器生產(chǎn)期間，將印好的圖形或相片圖像作為商標(biāo)直接放入塑料鑄模機(jī)內(nèi)的鑄模區(qū)域，從而使標(biāo)簽和容器熔合在一起，形成一個(gè)完整的包裝容器的生產(chǎn)過程。“模內(nèi)標(biāo)簽”的所有這些加工操作只在一個(gè)過程中就能完成。“模內(nèi)標(biāo)簽”是塑料包裝容器中發(fā)展最快而且最有效的裝飾方法之一，為塑料容器/瓶制造商及其他商品包裝制造在設(shè)計(jì)方面開創(chuàng)了一個(gè)新的局面。

膠粘標(biāo)簽指能較完美地表現(xiàn)精致標(biāo)簽的要求，但其成本相對熱收縮膜標(biāo)簽要昂貴些。主要應(yīng)用為不干膠標(biāo)簽。

熱收縮標(biāo)簽指采用熱收縮膜(主要是PVC膜)作為包裝標(biāo)簽，相對不干膠標(biāo)簽和直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽的成本要低，但熱收縮標(biāo)簽容易破損，整體形象也不好，不利于環(huán)保。

接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽是將圖案和文字采用絲網(wǎng)印刷方式印刷在容器包裝上，整體效果好，圖案和文字有質(zhì)感，但是直接絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量并不理想，較難反映精致圖案和細(xì)小文字，如果顏色較多，采用直接絲網(wǎng)印刷的價(jià)格較為昂貴。

其實(shí)，標(biāo)簽印刷的優(yōu)勢不僅在于產(chǎn)品的種類的不斷增多，更重要的是可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)的自動(dòng)化和高速化在不斷的升級。

沈陽印刷廠