在不干膠標簽的生產過程中，模切是至關重要的一個環節，模切質量的好壞直接關系產品的終究質量。如果呈現溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮不干膠標簽資料的性能，不同型號的資料有不同的粘膠劑類型，在生產前要充分了解相關性能，選擇合適的加工工藝的資料。

不干標簽加工、存儲的環境溫度應操控在攝氏23+/-3度的規模，濕度應操控在相對55+/-5的規模，溫度過高會構成粘膠劑的流動性，較易呈現模切溢膠現象。

接下來是主要的質量操控環節，運用尖利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑構成翻擠，導致在模切過程中標簽呈現溢膠。運用刀具在模切時要留意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑構成過度揉捏，過淺的模切壓力可能會構成在模切過程中粘膠劑的拉絲現象，從而在標簽邊際或標簽外表構成溢膠。應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上簡單堆積模切膠水，對標簽邊際構成污染，影響產品的漂亮作用。

留意標簽復卷張力的操控，過大的復卷張力對標簽粘膠劑過度構成揉捏，甚至構成標簽在底紙上的滑移，會構成標簽的溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣簡單呈現標簽溢膠的現象。 非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，簡單構成部分張力過大的現象，構成標簽的部分溢膠。