不干膠標簽在印刷過程中，經常會發生的質量問題有：不干膠標簽材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障影響印刷質量，必須采取相應的措施予以排除。墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫"飛墨",也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機最常見的故障。要減緩"飛墨"現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。
不干膠乍看是兩層結構，實際上它是由多層不同特性的材料組合而成的，表層材料是用于承印圖文的;第二層是底漆，也就是增粘涂層，其作用是使粘合劑和表面材料緊密地結合，并可防止化學試劑的滲透;第三層就是膠粘劑，可使標簽粘貼于物體表面;第四層是硅油涂層，具有防粘連作用，以便于與第五層的底紙(即襯紙)分離開來。襯紙還具有支撐面紙的作用，保護面材背面的粘合劑，并且能夠便于實現模切、清廢和便于靈活完成貼標的作用。
用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉，也是決定印刷質量的重要指標。即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性達些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。
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